50-龙眼去核机

发布时间:2022-08-06 17:17:09 来源:欧宝平台版

  表31比较一下气压液压的传动优缺陷传动办法气压传动液压传动长处动力经济其作业介质是空气取之不尽用之不竭作业介质是液压油需弥补和替换防火防爆作业环境条件习惯强相对气动环境要求较高动力丢失小简略完结会集供应和远距离运送每台设备需求一台泵站并且设备不能太远适用于高速间歇合适于中低速接连运动自坚持才能强即断电后因为气体的压缩性机械设备能在较长的一段时刻停留在本来的方位上牢靠性高寿数长寿数短安全便利气动元件结构简略简洁设备修理便利结构杂乱设备修理不便利缺陷稳定性差稳定性好输出功率小输出功率大噪声大噪声小光滑性差光滑性好华天design312气动体系的规划3121详细步骤如下

  我国龙眼培育面积和产值居世界首位。被人们推重为“果中圣品”是典型 的亚热带生果,盛产于我国南边广东、广西和福建各省。龙眼除鲜食外,首要 用于加工制作龙眼干等。 事实上,制作龙眼干和龙眼肉罐头号龙眼深加工,均需求进行去核加工工 序。常用的去核办法有手艺去核和机械去核,手艺去核功率低,卫生状况差。 机械去核办法首要有剖分去核法、机械手去核法、对辊去核法、凸齿轮滚筒分 离凹板去核法、桶杆去核法、打浆去核法等,这些办法存在去净率不抱负,损 失率高,果肉破碎严峻,不利于果肉的进一步加工。

  本计划提出了一种先进行龙眼破口,再运用顶杆去核的新式龙眼去核办法。 相似桶杆去核办法,但在龙眼核被桶出前,先运用特别刀具使龙眼破口打开果 壳和果肉,在破开口被撑开的状况下,用顶杆将龙眼核顶出。以龙眼先破口再 去核的规划思维,提出了“一推一顶”的去核运动原理。

  20 世纪 90 时代之前我国研发了一些去核脱壳机械。去核的作业原理是以 “捅” , “撕裂和剥离”的办法使果核和果肉别离。前者因为捅核前龙眼没有被 完全损坏,果核上连带果肉,形成果肉丢失和果汁丢失,去核后的果肉完整性 较差;后者是用于榨汁喝打浆,不考虑果肉的完整性,把果肉从果核上“剥”

  龙眼去核脱壳机械现在开发难度比较大,产企业规模遍及较小,产品用处 单一,种类数量少,不能满意商场需求。因而,应向商场需求量更大的方向去

  核果类生果首要是指葡萄、桃、杏、李、山楂、红枣等.它们在生果总产 量中占有较大份额.以它们为质料,加工成饮料、罐头、果脯及果干制品时去 核作业是一项十分重要的前处理工艺.以往首要选用人作业业,不只占用很多

  代,美国、意大年和荷兰等国已相继呈现了粘槐去核机、撖榄去核机等.去核 工序根本上完结了机械化. 我国是从 80 时代后期开端着手对去核机进行研发的, 并接连推出一些产品.因为一些问题没有真实处理,因而,真实在出产中推行

  运用的并不多,在很多的果品加工厂中,去核作业至今根本上仍依托手艺或许 十分粗陋的东西完结。近年来·跟着公民生活木平的不断进步,人们对食质量 量的要求也越来越严厉,出产厂家也意识到,前处理工序对产质量量有着不行 忽视的影响,各厂家纷繁寻觅适宜的前处理设备.因为许多前处理设备在国内 尚属空白,例如葡萄去核机等用户的需求难以满意。因而,开发功用优秀的去 核机及其它前处理设备是局势所需。

  美国 FMC 公司 80 时代向商场推出了一种主动转矩式粘核桃去核机。每分钟 可加工 8O 十桃子,其出产率约 80kg/h 左右。l:对桃子进行定位和运送。杯子 底部有一带凸起的小转轴(见图 1).小轴在链条带动下一直旋转着.只需杯内桃 子的凹部不在小凸起的上方,桃子外圈就会与凸起触摸并被其带动旋转着,直 到图示正确方位停止。这时,桃子坚持直立状况,劈刀将果内劈成两半后持挑 子的两个橡胶夹板相向翻滚 150。 ,使果内与核别离。该机可以整天加工时节连 续作业而不用停机润精.谓节和清洗也十分便利。因为它坚持了去核成果内的

  1.2.2 国内现在去核机的根本状况 1.2.2.1 职业特征 山楂去核机 近年来,我国相继研宣布了系列半主动山楂去核机。减轻了劳动强度,进步了生 产率。现在投入运用的有两种:一种由12把去核刀组成,班产值800kgI另一种由 16把刀组成, 产值10O0kg一一般中小果品加工厂有1~2白去核机就能满意几年生 产要求 该机结构如图3所示。

  意大利BERTUZZI公司推出了一种去核机,其原理如图2所示.它合适于桃、 李等核果的果内与果核的别离.图中2心部资料为碳钢.外面掩盖一层弹性适中 的橡胶层,辊子3由数十齿状圆盘组成.各盘查有必定闻隔,在两辊子上方有一 推压设备,当它将物料推人两辊子之间时转轴l在两辊子的挤压下,果内被挤入 齿轮中的齿间距离(图中5),而果核剜使蒗于2的橡胶层变形而凹人橡胶层中(图 中4)。当转过必定视点后,橡胶的弹性效果使果核脱离2而进^果核搜集斗.在辊 子下方有一可调的别离设备使内核有用别离I在齿下方还有一个相似梳子的设备 将嵌在3齿盘查的果内梳出,落人果内搜集斗。然后抵达核内别离的意图。它适 用于带内果汁饮料、果装、果酱、果汁饮料等种类的去核工序,具有出产功率高 等特色,有较高的推行价值.

  它由上刀、下刀、果模以及传动组织等组成.果横有别离式和组合式两种,前者 靠人工周转,后者由链传动主动周转。作业时要靠人工把山樯放入果模,由专们 组织推进果模进入或退出作业状况一当果模进到作业方位时, 去核机的上下刀几 乎一起切入果内里,下刀在山楂花萼处切入必定深度后,即自行下落,上刀则继 续下行,直至把果核从圆形堵截中捅出,捅出物一般呈灯笼状。该机去核洁净, 堵截规整,它还可对海棠、太平果去芯,若装备相应的刀具和果模,也适用于鲜 枣去核和莲籽去芯作业。 芒果去核打浆机 我国江苏靖江食物机械厂出产的一种MD]-2.5型芒果多用打浆机,首要用在 芒果去皮后的打浆上。该机在物料出n前设有螺旋摆放的三十弯齿与刮板同步旋 转, 用以进一步去掉粘在核上的果内。 该机较适音于芒果的去核。 在出产实践中, 曾用桃子作过试验,但效果不甚抱负,首要是桃核易碎。 1.2.2.2 远景展望 我国地域广阔、资源丰厚.具有得天独厚的开展果蔬加工业的杰出条件。果 蔬深加工已成了农人致富的一条首要途径, 不论是社会效益仍是经济效益都是十 分可观的.可是咱们也看到,在果树栽培业繁荣开展的今日.许多区域的果品加 工厂.其前处理出产环节,仍采纳落后的手作业坊.如去核、去皮、清洗等.由 于缺少功用优秀的设备,加工手法跟不上,出产功率低下.产质量量不稳定,有 些区域还呈现鲜果积压乃至腐朽现象,给果品厂及果农形成不该有的经济损 失. 因而, 在我国. 开展去核机械等前处理设备, 替代手作业业是一种岿然趋势。 只要这样。才会有丰厚多样的食物来满意人们前需尊。才干维护果农栽培的活跃 性。为此,机械都把“去核机”等前处理设备的研发开发作为“十二五”攻关项

  目“天然果浆饮料加工成套设备”的重要内窖之一。上述两种去核设备在《我国 食物报》上作广告·全国不步厂家纷繁来^.来电、来信订贷或问询有关事宜, 杜会匣响激烈.可以信任。虽着经济的不断开展,杜会购买力的不断进步,将会 有更多的生果去核机和其它前处理设备研宣布来。并敏捷转化为出产力,促进我 国果蔬加工业繁荣开展起来。

  目,该题归纳性强,需求咱们有厚实的专业课程根底理论常识及核算机根底,在 整个规划进程中咱们可以充沛发挥自己主动性、活跃性。培育我归纳才能和实践 处理问题的才能,让咱们的理论常识得以实践,鉴于现在我国专用机械职业的发 展空间比较大,研讨专用去核机械方面的课题对咱们个人和社会都有活跃含义, 也是对归纳才能的培育和训练,一方面稳固、增加专业常识,培育归纳运用常识 的才能,为今后的作业堆集经历,所以我挑选龙眼去核机作为结业规划。

  眼没有被完全损坏, 果核上连带果肉, 形成果肉丢失和果汁丢失, 去核后的果 肉完整性较差; 后者是用于榨汁和打浆, 不考虑果肉的完整性, 把果肉从果核 的去核机, 具有重要的现实含义。龙眼来源并生善于亚热带区域,在每年七八月 份的高温,高潮时节老练,生理代谢旺盛,呼吸效果激烈,果肉多汁,高糖低酸, 内含丰厚。其激烈的呼吸效果影响龙眼的保鲜效果,鲜果不易贮藏。因而有时没 写区域还呈现鲜果积压贱卖、腐朽的现象形成“丰登不丰盈” ,给果农形成不该 有的经济丢失。现在我国人均生果占有量仅 50kg,与世界均匀水平(现在世界 人均生果占有量的均匀水平为 70kg)尚有较大距离,在这种状况下出项的生果 很多滞销现象,其实是生果出产加工水平较低状况下的“假滞销” 。 近年来,跟着经济的开展和公民水平的进步,劳动力费用在加作业业本钱中 所占的份额越来越高,人们对食质量量的要求也越来月严厉。因而,完结龙眼去 核的机械化作业显得尤为重要。研讨出作业牢靠、高校、卫生的去核设备,对促 进龙眼深加工产品的开发和进步产质量量具有重要的含义, 加速农产品深加工技 术与设备的研讨开发,对进步农副产品的附加值,完结农人增收,然后提过参加 WTO 环境下我国农业的世界竞争力具有活跃的含义。 作业原理 (1) 龙眼导入要求:龙眼送进导槽时,用主动定心组织确保不同尺度的 龙眼可以坚持在中心方位。 (2) 龙眼破口要求: 克己三角刀片破口, 导槽上方有弹性压片压住龙眼, 确保破口在去核进程中打开。 (3) 气压逻辑操控要求:水平推杆先将龙眼推至预订方位后当即回来, 在回来的一起笔直顶杆作业。 上“剥”下来, 完结作业后的果肉呈碎块状。因而, 规划去核成果肉完整性较好

  2.3.1 去核机的结构办法 龙眼去核机作为一种专用的机械设备, 其全体结构可依据详细出产去核机的 类型来决议, 其大部分为卧式, 首要传动办法有气压传动和液压传动。 去核机主, 结合实践厂家的详细状况挑选传动办法为气压传动, 如图 2.3.1-1 所示它选用机 电气一体化技能,先破口再去核的原理,该设备选用三角刀片使龙眼破口打开果 壳和果肉后,运用压缩空气驱动气缸带动顶杆快速顶出龙眼核,下降了龙眼去核 丢失率。龙眼去核丢失率与刀片厚度、顶杆直径、气压和气体流量等要素有关。 程度顺次增大,在刀片厚度为 2.5mm,顶杆直径为 7.0mm,气压为 0.55Mpa,气体 流量为 6.0m3/h 时,龙眼去核的丢失率最低可达 5.14%。 试验成果表明,刀片厚度,顶杆直径、气体流量和气压对龙眼去核丢失率的影响

  缩气缸完结去核活塞的往复;经过气控阀操控动力气缸的升降来效果于龙眼去 核。  2.3.3 传动计划的初定  本规划的龙眼去核机,动力体系有两种计划机电传动和液压气压传动。比较 两种传动办法,机电传动,传动规模广,传动精度高,结构杂乱,受空间约束, 本钱高;液压与气压传动,元件安置不受空间约束,易完结频频发动、制动和换 向;本机械要求频频换向,频频发动与制动,所以初选传动办法为液压或气压传

  动。本产品暂定气压传动本著作选用空气压缩机驱动两个气缸,龙眼在落料口落 下,一个气缸推进龙眼,使其在导管内涵主动定心组织的夹持下做平动,龙眼在 运动进程顶用特别的刀片使其破口,为去核做准备;当龙眼推至恰当方位时,另 一气缸快速推进顶针而顶出龙眼核。如此不断的循环动作。

  3.1.1 液压传动与气压传动计划的比照 传动体系的规划, 首要依据作业条件和工厂的实践状况来决议要什么样的传 动类型,首要考虑两种传动办法:气压传动与液压传动,气压传动以空气为作业 介质,作业介质取得比较简略,用后的空气排到大气中,处理便利,与液压传动 比较不用设置收回的油箱和管道;因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万 传动那样严峻污染环境;与液压传动比较,气压传动动作敏捷、反响快、维护简 单、作业介质清洁,不存在介质蜕变等问题;作业环境习惯性好,特别在易燃、 易爆、多尘土、强磁、辐射、振荡等恶劣作业环境中,比液压、电子、电气操控 快、惯性小,能高速发动、制动和换向;平等功率状况下,液压传动设备体积小、 分量轻、结构紧凑。如相同功率的液压马达的分量只要电动机的;能在运转中方 便地完结无级调速,且调速规模大,最大可达 1:2000(一般为 1:100);操作简 单、便利,易于完结主动化,当它电气联合操控时,能完结杂乱的主动作业循环 和远距离操控;易于完结过载维护;液压元件能自行光滑,运用寿数较长;液压 元件完结了规范化、系列化、通用化,便于规划、制作和运用。

  作业介质是液压油,需弥补和替换 相对气动环境要求较高 每台设备需求一台泵站, 并且设备不 能太远 合适于中、低速接连运动

  自坚持才能强, 即断电后因为气体的压缩性机械设备 能在较长的一段时刻停留在本来的方位上 寿数短 结构杂乱,设备修理不便利 稳定性好 输出功率大 噪声小 光滑性好 安全便利,气动元件结构简略、简洁、设备修理便利

  考虑到动力经济型,寿数牢靠性和修理便利性以及供能办法,我挑选气压传 动。 3.1.2 气动体系的规划 3.1.2.1 详细步骤如下: (1)先依据参阅资料,确认适宜的规划计划。 (2)经过核算、剖析规划履行元件的参数:气缸的内径、壁厚,活塞杆的 直径,耗气量的核算,验算规划成果,导向设备的规划,驱动元件的挑选,管路 (3)依据动力和全体参数的挑选和核算,进行全体规划。 规划,底座的规划.

  3.1.2.2 传动计划 该去核机的功用:将龙眼推入,运动次序推力缸 A 推出至压板方位,然后 升降缸 B 带动去核顶针顶到预设方位,然后 B 缸收回,最终上推力缸回缩,回来 原点方位, 使命要求: 履行元件:气动气缸; 运动办法:直角坐标; 操控办法:气动操控; 操控要求:方位操控; 首要规划参数参数: 气缸 A 作业行程——300 mm; 运动负载质量——0.02kg; 气缸 B 作业行程——100 mm; 推力缸负载——100N 移动速度操控——30m/min。

  过的课程进行归纳考虑,规划出的气动去核机的暗示图如图 1 所示。去核机 选用气压传动,选用质量精巧的气动元件组合而成,为直角坐标式去核机结 构,完结水平缸的弹性、竖直缸的升降,可以便利的经过节流阀调理适宜的 履行元件的速度,完结物件平面移动。 因为该体系要求该气动去核机的动作逻辑次序为: 升降气缸 A 推出

  (A1)——推力缸 B 去核动作 B1——推力缸 B 退刀动作 B0——升降气缸 A 下降 A0——装卸工件,完结一级缸的设备。规划时要注意缸 A、B 的运动先 后次序,两缸不能发生干与,避免龙眼被绷簧片弹回。

  本计划的机械规划中重在气缸的规划,气缸 A 的效果是完结横向移动,气缸 B 的效果是完结纵向的进步及下降。对气缸结构的要求一是分量尽量轻,以抵达 动作灵敏、运动速度高、节省资料和动力,一起削减运动的冲击,二是要有满足

  3.2.1.1 纵向气缸的规划核算与校核: 由规划使命可以知道,要驱动的负载巨细位 0.02Kg,小载荷受力缸,考虑到 气缸未加载时实践所能输出的力,受气缸活塞和缸筒之间的冲突、活塞杆与前气 缸之间的冲突力的影响。

  实践缸筒壁厚的取值:关于一般用处气缸约取核算值的 7 倍;重型气缸约取 核算值的 20 倍,再圆整到规范管材尺码。

  3.2.1.7 活塞杆的校核 因为所选活塞杆的长度 L 10d, 所以不但要校核强度校核, 还要进行稳定性校核。 归纳考虑活塞杆的资料挑选 45 钢。 参阅《机械规划手册单行本》

  nK — 稳定性安全系数,一般取 1.5 4。归纳考虑选取 1.6 K—活塞杆横截面回转半径,关于实心杆 K=d/4

  则 dmin = 4.16 mm < d ,所以强度满意要求; 综上所述:活塞杆的稳定性和强度满意要求。

  经过《机械规划手册》查的气缸 10A-5,符合要求,其参数为: 缸径 D: A: BB: 32 22 8

  3.2.1.9 衔接与密封 气缸的衔接与密封直接影响气缸的功用和运用寿数, 正确的选用衔接和密封 设备,对确保气缸正常作业有着十分重要的含义。 缸筒与缸盖的衔接办法首要有拉杆式螺栓衔接、 螺钉式、 钢筒螺纹、 卡环等, 本气缸四根选用拉杆式双头螺栓衔接, 因为作业压力小于 1MPa, 不需求强度校核。 依据许用静载荷,查《机械规划手册》表 24-2-10,别离选用 M10、M6 的螺栓。 关于活塞与气缸筒之间选用两个 Y 型密封圈, 其它冲突副均运用 O 型密封圈 密封外表的内径大。Y 型密封圈密封牢靠,运用寿数长,冲突阻力较 O 型圈大。

  3.3.1 气压气动程序的规划 依据气压缸的运动次序,其行程程序为【A1B1B0A0】,气缸动作到位后压下 行程开关宣布信号(a1,a0,b1,b0……)作为操控回路的输入。考虑每一时刻仅 有一个汽缸动作的简略状况,每个气缸动作后只要一个行程开关被压下,然后也 只要一个气缸操控回路指挥下动作。 若每个动作都能用前一个动作得到位信号直 接操控下一个动作履行,这个程序便是规范程序。 此气压不是规范程序,需求对程序进行校核,在程序【A1B1B0A0】中动作 为非规范程序,要进行程序的校对,校对程序应恰当的方位刺进回忆原件来损坏 其二义性,将重复的最小项堵截。回忆元件可选用二位三通或二位五通阀,这样 在后续的逻辑规划中回忆元件与履行元件相同,都视为逻辑体系的操控目标。如 B1 和动作 A0 由同一个信号组合 a1b0 操控,所以程序将不能正常进行,该程序

  直线往复运动。经过上面的规划核算可以确认气缸的根本尺度和运用要求,挑选 10A-5 规范型气缸,气缸的设备办法为固定式设备轴向支座,输出力的巨细与气 压巨细有关, 一般气压为 0.5MPa, 其输出压力不大, 归纳考虑气压机等作业状况,

  选用比较常见的单效果活塞缸,故选用 10A-5 型气缸。选水平推缸行程为 300, 笔直缸行程为 100 2)方向操控阀 根本功用是对气体活动发生通、断效果,气体流转方向的改动效果。手动阀 的挑选:手动阀 Q,起效果是发动体系的总开关,Q23R5C 系列推拉式手动阀,其 类型为 Q23R5C-L8-L8T 公称通径/mm 作业介质 环境温度规模/°C 作业压力规模/Mpa 有用截面积/mm2 操作力/N 3)行程操控阀 8 经过滤枯燥的压缩空气 -25~80(但不结冰) 0-0.8 ≥8 ≤50

  根本功用是操控缸的行程,用来完结预设的动作。 行程操控阀首要有限位开 式换向阀来操控行程,其类型为 K23JD,首要参数: 通径(mm) 作业介质 作业压力(Mpa) 温度(T) 换向频率(Hz) 走漏量(cm^3/min) 接收螺纹 6 压缩空气 0.2~0.8 5~50 6 50

  此类阀的效果首要操控气缸的弹性,依据规划要求和实践商场供求状况,我挑选 比较常见的 3K 系列二位五通单电控先导板接式换向阀_导线 其首要参数: 通径/mm 接收螺纹 有用截面积 S 值/mm2 换向时刻/ms 环境温度/°C 介质温度/°C 作业压力/Mpa 光滑 功率耗费/W 额外电压/V 6 Rc1/8_Rc1/4 14(12) <40(<60) -5~40 0.15~1.0 有无光滑油均可 <3 DC:24 AC:220 -5~50

  空气压缩机的挑选首要依据气动体系的作业压力和流量。 气源的作业压力应比气动体系中的最高作业压力高 20%左右,因为要考虑 供气管道的沿程丢失和部分丢失。假如体系中某些当地的作业压力要求较低,可 以选用减压阀来供气。空气压缩机的额外排气压力分为低压(0.7~1.0MPa) 、中 压(1.0~10MPa) 、 高压(10~100MPa)和超高压(100MPa 以上) ,可依据实践需 求来挑选。常见运用压力一般为 0.7-1.25。 首要按空压机的特性要求,挑选空压机的类型。再依据气动体系所需求的 作业压力和流量两个参数,确认空压机的输出压力 pc 和吸入流量 qc,终究选取

  中心损耗故挑选 6.5 0.7MPa LGU22A 型空压机。 完结气压部分的规划之后,下面开端机械方面的规划。

  qc:空压机的吸入流量 k:批改系数。首要考虑气动元件、管接头号处的漏损、气动体系耗气量的 预算差错、 多台气动设备不一起运用的运用率以及增加新的气动设备的可能性等 要素。一般 k=1.5~2.0. 3)空压机的挑选

  空压机的类型。 1)空压机的输出压力 pc pc=p∑△p=0.62MPa pc:空压机的输出压力 p:气动履行元件的最高运用压力 ∑△p:气动体系的总压力丢失。 一般状况下,另∑△p=0.15~0.2MPa。 2)空压机的吸入流量 qc 不设气罐,qb=q max 设气罐,qb=q sa =6m3/h qb:气动体系供给的流量 qmax:气动体系的最大耗气量 qsa:气动体系的均匀耗气量 空压机的吸入流量,qc=kqb

  本规划的主体部分选用轧制槽钢焊接办法,其原因:焊接机架与铸铁机架的 比照: 机架分量: 焊接机架: 铸铁机架: 抗振功用好: 焊接机架: 资料价格: 铸铁机架: 焊接机架: 出产周期: 铸铁机架: 焊接机架: 规划条件: 铸铁机架: 焊接机架: 用处: 劳强度为铸造的 3 倍。但抗振功用较差 钢板焊接毛坯比铸件毛坯轻 30%,比铸钢毛坯轻 20% 铸铁机架: 较重

  压机横梁,底座及立柱,大的轧钢机机架和颚式破碎机机架等,可选用小拼大的 电渣焊。 焊接机架的结构型式: 特色: 机架首要用槽钢、角钢、工字钢等型钢焊接而成。这种结构的质量轻、 本钱低、资料运用充沛。适用于中小型机架。

  4.1.1 机架结构规划 本规划的机架结构简略,首要遭到稳定载荷的效果,载荷首要是去核机自重 引起的。如图 4-1 为机架的结构图,

  本规划是在不去龙眼壳的前提下把龙眼核去掉。龙眼从落料口落入导槽,槽 内有一个特别形状的小铜片主动使龙眼定位。去核后核与果肉分隔,从两个不同

  的口落下,抵达核与果肉别离的效果。龙眼去核机首要由导入部件、破口部件、 去核部件、操控部件组成,其具全体规划如图 3 所示。

  气动式龙眼去核设备结构暗示图如图 2 所示, 首要由行程开关、 气缸、 导槽、 刀片、顶杆、中心定位设备、底板等组成。行程开关意图是操控气缸活塞杆的行 程。中心定位设备由设备在导槽两边和上方的绷簧片组成,以便于不同巨细的龙 眼经过导槽时都能夹持龙眼,使龙眼在导槽内做无翻滚的平动,有利于龙眼的破 口,去核。顶核东西为一端攻有内螺纹的顶杆,经过螺纹与气缸活塞杆相连。工 作时行程开关 1 得电石洞水平气缸 2,水平气缸 2 活塞杆将龙眼从落料口 5 推送 簧片 7 的夹持下在导槽内一直作平动, 且在平动的进程中龙眼被设备在底板的刀 片 6 破口且撑开,当龙眼被推至去核口 13 时,行程开关 9 接到行程开关 3 宣布 的电信号起动笔直气缸 10,笔直气缸活塞杆快速带动顶杆 8 向下运动使龙眼核 关 1 得电信号又发动水平气缸 2,接着下一次作业循环 顶出,完结去核进程,一起顶杆快速回来,水平气缸也回来至原位,尔后行程开 至去核口 13,推进的进程中,龙眼被设备在导槽内两边绷簧片 12 和导槽上方弹

  确认,刀具前端为刀尖,起到使龙眼破口效果,刀尖对龙眼破口阻力与刀尖角β 有关,刀尖角越大阻力越大,本试验刀尖角选定的规模为 25°~35°。刀具的刀 刃棉呈斜面,上底边夹角为α1,下底辺的夹角为α2,意图是使龙眼破口且破口 后能把龙眼破开口撑开,有利于去核及削减龙眼去核丢失率。α1,α2 的巨细 与龙眼特性有关,刀具上钻有沉孔,经过沉孔运用螺栓使刀具设备在底板上。刀 具尾部呈圆弧形且在设备时与去核口相切,且由去核口直径确认。刀具尾部成圆 弧形的意图是使龙眼在去核时所遭到顶杆的冲击力会集在龙眼核上, 顶出龙眼核 时不会将龙眼肉带出, 以便下降龙眼去核丢失率。 本规划中刀具的刀身长 32mm, 刀片的刀尖角β为 30°,刀刃上下底辺夹角α1,α2 为 18°,20°。 4.1.4.导入部件 导入部件首要由自带行程开关的气缸和橡皮胶组成。起动空气压缩机,水平 的行程开关,电磁换向阀换向,气缸活塞杆向后运动。牵动后边的行程开关,电 磁换向阀又 ,气缸活塞杆再次向前,重复以上的动作。导入部件的详细部分设 计图如图 4 所示。

  4.1.5 破口部件 刀具做成三角形刀片如图 1 所示。 三角形刀片在龙眼去核进程中有利于龙眼 的破口且使破口撑开,下降龙眼去核丢失率,刀具的刀身厂为 a,刀身由龙眼直径 确认,刀具前端为刀尖,起到使龙眼破口效果,刀尖对龙眼破口阻力与刀尖角β 有关,刀尖角越大阻力越大,本试验刀尖角选定的规模为 25°~35°。刀具的刀 刃棉呈斜面,上底边夹角为α1,下底辺的夹角为α2,意图是使龙眼破口且破口 后能把龙眼破开口撑开,有利于去核及削减龙眼去核丢失率。α1,α2 的巨细 具尾部呈圆弧形且在设备时与去核口相切,且由去核口直径确认。刀具尾部成圆 弧形的意图是使龙眼在去核时所遭到顶杆的冲击力会集在龙眼核上, 顶出龙眼核 时不会将龙眼肉带出, 以便下降龙眼去核丢失率。 本规划中刀具的刀身长 32mm,

  弧形,是为了使去核时龙眼所受的力会集在龙眼上,削减龙眼肉的带出。龙眼从 落料口落入,气缸活塞杆推进龙眼在导槽内运动,导槽左右两边面各装有一个弹 簧片,使得不同巨细的龙眼可以主动定位。别的,导槽上方装有一个绷簧片,以 便龙眼经过刀片时可以压紧龙眼, 使龙眼破口。 三角刀片的详细规划如图 6 所示。

  核孔时,即推杆牵动了气缸前面的行程开关时,去核气缸发动,快速推进顶针往 下顶,将龙眼核顶出。当气缸活塞杆牵动下方的行程时,电磁换向阀换向,气缸 活塞杆向上收。当其收到上方的行程开关时,时刻继电器发动并延时。比及下一 次导入部件牵动前面的行程开关时,重复以上的动作。去核部件的详细实物图如 图 7 所示。

  辅佐部件包含导向元件和定位部件及制动块, 整个机器在几个部件的彼此作 用下完结工件的定位,动力元件的导向以及制动块的限位。 4.2.1 导向元件挑选 4.2.2 定位部件

  导向体系包含导套,导轨,支撑组件,完结对龙眼的导向效果, 龙眼有进料口进入导轨,气缸 A 活塞杆的橡皮套与龙眼触摸,气缸效果推 动龙眼在导轨上行进,抵达绷簧压片方位,两边绷簧和上部绷簧板还有橡皮套对 龙眼进行定位,其两边绷簧板如图暗示

  经过此次结业规划,露出出了平常学习傍边存在的问题:学习不行深化,了解 不透彻,导致在做结业规划的进程中,常常对一些根本的常识点弄混.这次结业设 计,对我来说十分有含义。 在本次规划中,对龙眼去核机进行了气压传动体系的规划和机械本题的设 计,本规划的长处是龙眼去核机结构简略,操作简洁,设备功率高可以完结多种 系比较近,贴合实践出产。本规划的气压传动运用气压操控阀和行程操控阀,能 够精确的定位和动作,消除了以往行程不易操控和操作不小心形成的撞车事情。本 1)提出龙眼去核留壳的新办法,该办法能最大极限的减小龙眼肉的破损, 削减龙眼汁的丢失,保存龙眼的原味。 2)选用电器一体化技能完结去核作业,以压缩空气作为动力,以继电器作 为操控元件,以简略组织完结所要求的功用,去核精度高,机械结构紧凑。 3)本机器适用于不同巨细的龙眼,然后使机器的通用性大大进步。 当然,这次规划中也存在着必定的缺陷,在今后的规划中,针对存在的问题 在进行改进,使龙眼去核机愈加合适出产需求,促进专用汽车职业的开展。 本次规划是经过在谢丽华教师的精心辅导下顺利完结的, 使我对大学四年所 学的一切科意图理论有了一个较体系、完善的与实践有机的结合,稳固了常识, 深化了了解,强化了回忆,对机械、操控、液压、气压等专业有了更全面的了解, 同以往的课程规划比较较收成很大, 不管从常识上仍是从才能水平上都有必定的 进步。 首要,使我开端把握了规划的根本思维与程序。以往的课程规划,仅仅对当 要翻门从全体动身全面着眼,去规划各个零部件,从开端构思到全体计划的确认 以及草图的制作、修正、验证,是一个杂乱的程序。需求我渐渐去领会和探索, 然后检测我在大学四年中所学的常识。 其次,因为规划触及的规模较广,是一次归纳性专业常识的检测,我以往所 学的专业课程以及专业根底课程是理论的常识,在这次规划中得到了实践的应 用,从机械制图到金属工艺学、工艺学进行了一次大体系的温习和稳固。 最终,我领会到一个工程技能人员应具有的本质。 ,一个好的工程技能人员 有必要具有独立作业才能,不能互湘依靠。只要这样咱们才干不局限于他人的思路 中,做出创造性的规划。

  在这个学期的规划中,作者在教师的辅导下,在本规划小组人员同舟共济、 互相合作、一起讨论下,总算满意的完结了龙眼去核机的规划部分,在这里感谢 辅导教师谢教师的关怀、辅导和教导。教师追求真理、牺牲科学、严以律己、宽 已待人的崇高质量对学生将是永久的鞭笞。 教师学识渊博、作风严谨,使作者 收益匪浅,毕生受用。一起感谢同组的同学,在作者规划有困难的时分与作者一 起活跃讨论,协助处理问题,在作者的规划中有其小组成员和辅导教师的汗水, 谢! 其次,感谢机电系教师为规划者供给的杰出学习条件。 凝聚着规划者对包装机械职业的热心。 在这里对他们的辅导与协助表明诚心的感



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